造成“起粉”的主要原因是由于混凝土表面結構松散，強度低所致。雖然較輕的對其抗壓強度等級影響不大，但嚴重者會對水泥路面或樓地面的耐磨性、抗?jié)B性、美觀性和長期耐久性造成破壞，不利于項目的質(zhì)量。影響因素主要有三個方面：①水泥配合比設置表層水化產(chǎn)品搭接不嚴密，存在較大的空隙率；③施工過程中出現(xiàn)過振或壓光不嚴實的現(xiàn)象；養(yǎng)護不當，施工初期水分散失過快，形成大量水孔，表面水泥無法水化充分。

  措施：

1.合理設計砂漿配合比，防止泌水嚴重造成砂漿表層水灰比過大。

2.砂石集料應達到國家質(zhì)量要求，特別要注意砂石中顆粒含量低于0.315mm；水泥凝結時間宜適宜。

3.在施工過程中，要防止過度振搗造成混凝土離析嚴重，泌水現(xiàn)象嚴重；在澆筑到接近終凝的時候，要對澆筑面進行二次抹面(或壓面)，使表層結構更加密實。

4.施工完畢后，要注意及時進行保溫、保濕和養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。要防止雨水沖刷造成混凝土表面在硬化前受到水灰比過大的影響而降低強度。